红网时刻新闻通讯员 黄志刚 长沙报道

近日，工业和信息化部公布了“2023年度智能制造示范工厂揭榜单位”和“2023年度智能制造优秀场景”名单。水羊集团股份有限公司（以下简称水羊股份）旗下“水羊美妆智能制造示范工厂”（以下简称水羊智能制造工厂）项目入选，成为国内美妆行业首家入选国家级智能工厂的项目。

水羊美妆智能制造示范工厂。

“八大优秀场景”引领美妆智能制造

水羊智能制造工厂深度利用八项行业顶级智造场景（工厂数字化设计、生产计划优化、人机协同制造、在线运行监测、安全风险实时监测与应急处置、污染监测与管控、产供销一体化、供应商数字化管理）建立了完善的智造系统架构，搭建了以美妆全品类产品为核心的全生命周期智能管控平台，智能掌控生产全链路各个节点生产数据、质量、风险等，将水羊智能制造工厂打造成国家级的智能工厂标杆。

以安全风险实时监测与应急处置为例，水羊智能制造工厂十分清楚质量与安全管控的重要性，并建立了CNAS级分析测试中心，通过产品生产周期全链路的风险识别与管控，规范了全过程操作与执行标准，输出400+质量管理流程及4000+质量标准，大幅提高了产品质量。同时，通过流程管理、技术赋能实现质量管理信息化、数字化、流程化，为水羊股份持续推进基础研究和技术攻关提供强有力的数智化支撑，全生命周期及全过程的质量管理及控制也在提升产品竞争力、品牌影响力、产品质量以及可持续的科技研发能力发挥重要作用。

水羊美妆智能制造示范工厂内部设备。

护航自主研发成果安全高效落地

作为科技战略的两大核心：生产与研发，水羊股份在研发布局上也在持续引领行业发展。水羊股份已搭建了完善的研发体系，形成由中国工程院院士陈坚为学术带头人的“大研发”专家梯队，围绕基础前沿研究、国际研发实验室搭建、核心原料研究、配方技术创新、包材研发等领域进行研发全链路科学管理。水羊股份十分重视“产学研”的跨界联动、深度共建，已同江南大学、中国农业科学院麻类研究所、苏州大学、中南大学、湘雅二医院等机构开展深度合作。

过去10年水羊股份在研发软硬件上的投入已超过10亿元，建设总面积达20000㎡科研楼，拥有研发团队300余人，先后起草制定了13项国家及行业标准，研发了10余种原料独有技术，包括全球最小分子量透明质酸等。值得一提的是，今年水羊股份成功备案两款新原料“吡咯并喹啉醌二钠盐”（PQQ）、黑参提取物。目前水羊股份累计实现超过8000个自主配方，已申请国家专利超350项。

水羊智能制造工厂拥有80000平方米生产区、全球单体面积最大的美妆生产车间、多条全球领先的全自动生产线。以世界前列的智能化、数字化配置，护航自主研发成果安全高效落地，以柔性智造服务14亿中国人个性化、定制化、多样化需求。

坚持守正创新，勇担时代使命。未来，水羊智能制造工厂将持续进行科技创新，赋能品牌健康、安全、高效成长，为中国消费者生产出更好的美妆产品。