“党的二十大报告提出，建设现代化产业体系，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上。这更加坚定了我们的发展方向，给企业发展打了一针强心剂。”19日，湖南晓光汽车模具有限公司总经理王俊宏接受记者采访时表示，一直以来，企业坚定不移深耕以制造业为代表的实体经济，以创新为源动力持续推动模具制造业转型发展。

晓光模具生产车间内，工人们在作业。 长沙晚报全媒体记者 易亿 摄

与印象中的模具生产车间不同，晓光模具的生产车间干净整洁、人员稀少，偌大的厂房里各生产工位有序分布，生产工人各司其职聚精会神地工作。“16日上午，我们组织了骨干员工收看党的二十大开幕会，报告中提及的实体经济、制造强国等内容对员工触动很大。”王俊宏说。

早在2017年，晓光模具就开始着力推动数字化转型，以信息技术赋能传统制造业发展。“智能化设备更多了，操作人员减少了，模具的精度更高了。”在见证了数字化转型给产业带来的变化后，车间负责人告诉记者，“最关键的是，我们接到的高端车型模具订单更多了。”

在业内，模具有“工业之母”之称，模具的品质决定了产品的质量和性能，是一个资金密集、人才密集、技术密集的产业。晓光模具通过多年的积累与持续的创新，成功在冷冲压超高强度类模具制造中率先突破1180兆帕的强度。能实现这一技术的企业，放眼全国屈指可数。

除了冷冲压工艺，间接热成型技术是模具产业中科技含量高、技术难度大的高端核心技术，且一直被国外垄断。“我们联合湖南大学成功开发出该技术的升级版‘梯级热成型技术’，成为全球第二个攻克此技术的企业，也是国内唯一的。”王俊宏说。

凭借领先的技术、精益求精的态度，晓光模具在高端汽车领域的市场越拓越宽。2021年，宝马汽车在全国范围内选择了三家制造企业试制模具，并根据结果挑选其中一家作为长期供应商。“在三家入围企业中，晓光模具规模不是最大，资历也并非最老。”王俊宏告诉记者，凭借自己在创新端的独特造诣、在生产制造端的精准把控，晓光模具集结研发、制造精英奋战数月，终于成功进入宝马汽车的供应链。截至目前，奔驰、宝马等高端汽车模具份额占晓光模具订单的50%以上。

“作为国家级‘专精特新’重点小巨人企业、荣获湖南省省长质量奖提名奖企业，我们将乘着二十大的东风，坚定不移落实好公司的战略，为中国制造业作出晓光贡献。”王俊宏表示，晓光模具已经制定“三年规划”，将聚焦主业，深耕汽车轻量化发展方向，沿着创新发展的主线，以数字化为抓手，强化管理体系，实现技术核心优势构建，尤其是在人才培育上下大力气，为晓光模具打造健康、生态的成长环境，在“十四五”期间实现晓光“备受客户信赖，世界的晓光”的梦想。