今年以来，新冠疫情全球蔓延，国际市场震荡。从因疫情大范围停工，到克服困难复工复产，全球制造业也在危机中寻求新出路。

尽管外部不确定因素增加，但全球范围内，新一轮科技和产业变革仍是大势所趋。对于探索智能制造转型的中国来说，面对疫情如何“危中寻机”，改造提升传统产业，培育壮大新兴产业，仍是重点课题。

全球制造业“危中寻机”

疫情给全球生活生产方式带来新挑战，对制造业冲击尤其大。制造业依赖全球产业链，但各国出于疫情防控需要，对企业用工数量和通航等进行了诸多限制，全球物资流通和企业生产受到巨大影响。

不过，疫情作为“催化剂”，也进一步激发了生产线均由机器人操作、可实现关灯状态下的全自动化作业的“熄灯工厂”、工业机器人等智能制造转型需求。全球制造业通过加速智能化、数字化转型，“危中寻机”。

美国工具公司首席执行官、美国《福布斯》杂志撰稿人安娜·谢德列茨基此前在该杂志上发表文章说，为减少病毒传播，对于工人操作距离的要求明显增加，这离不开制造业现代化，“我们可能在未来18个月看到过去许多年才会实现的创新，这将带来更高效率、更低成本和更少浪费”。

爱尔兰研究与市场公司发布的全球智能制造市场研究报告预计，到2020年年底，全球智能制造市场总额将达到1813亿美元，到2025年将达到2204亿美元。

目前，中国疫情得到控制，但全球范围内疫情仍在蔓延。在复工复产大背景下，如何解决跨国协作是制造业面临的又一难题。通过与新兴科技公司“联姻”，以数字化、智能化新技术手段摆脱传统人力对效能的束缚被认为是发展方向。

中国增强现实（AR）科创公司亮风台联合创始人、董事长廖春元说，今年以来，亮风台在制造业方面的业务需求，特别是在远程装配指导、远程验厂、远程售后等增强现实协作方面的需求有明显提升，而挑战在于这些新技术手段能否与传统制造业深度融合，最终成为行业的常规能力与常规需求。

“智能制造”如何再升级

抗疫之战在未来一段时间仍将持续，全球科技经贸交流何时回归正轨尚不明朗，对中国制造业抗风险能力提出更高要求。

“在新冠疫情前，制造业强调全球战略，装备需求市场往往在一个地区或国家，装备集成在另外一个地区或国家，而相关软件、零部件分布在其他地方，大家唇齿相依、共同发展。现在这种格局被疫情或人为破坏了。”中国清华大学机械工程系长聘教授刘辛军说。

刘辛军建议，中国制造业应抓紧补这段时间暴露的“短板”，比如机器人作业是切断病毒与人接触的有效途径，但中国的机器人只在送餐、消毒等领域发挥了作用，而在最需要无人化作业的诊断、治疗、护理等技术性领域发挥作用有限，这凸显出我国医工交叉研究严重不足，后期需要重点加强。

“工业机器人是个通用设备，具体能应用在哪儿，取决于具体需求和应用工艺。打通基础研究、通用技术、专业知识和应用场景的无缝衔接十分必要。”刘辛军说。

廖春元也坦言，新技术企业和传统制造企业之间存在认知、模式、叙事方式等差异，二者需更深入交流，理解制造企业实际需求，才能真正实现产业融合。

此外，中国工业智能化人才仍有很大缺口。既懂工业，又精通数据分析、网络信息技术和人工智能算法的高端复合型人才极度缺乏。刘辛军指出，当前更需重视对专业技能人才的培养。

受访专家指出，除人才挑战外，中国智能制造基础研发能力相对较弱，特别是在基础部件、智能制造标准、工业软件、网络信息安全方面尤其需要多下功夫，更多企业尚处于电气化、自动化甚至机械化阶段，因此要分区域、分领域、分阶段推进智能制造，要以效果和解决问题为目标，切忌急功近利。