全省数十家上市公司负责人齐聚一堂，探讨传统制造业转型升级之道：补上核心技术短板，与信息技术深度融合，充分借力资本——

　　传统制造业如何突破发展瓶颈

　　湖南日报记者 黄利飞

　　当前，湖南正在着力推进制造强省建设。传统制造企业如何突破现有发展瓶颈，抢抓新一轮发展机遇，打造成为“中国制造2025”湖南闪亮名片？

　　6月8日，湖南上市公司协会和方正证券联合举办“新经济、新动能、新金融——制造业转型升级”研讨会，数十家上市公司负责人齐聚一堂，共同探讨传统制造业转型升级之道。

　　加大研发投入，强化技术创新

　　对于制造业来说，创新既决定着未来产业发展的机遇，也有着厚重的现实意义。补上核心技术短板，带动存量升级，能使传统制造企业“旧貌换新颜”。

　　近年来，中联重科强力推进产品4.0工程，攻克众多技术难题，引领行业技术进步与发展。2017年，共研发4.0升级换代产品41款。目前，初步完成了以4.0工程为核心的专利布局。

　　中联重科董事会秘书申柯称，要质量、要效率，目前已经是制造行业的共识，而运用先进技术是关键。

　　北京大学国家发展研究院助理院长范保群指出，当下，我国制造业存在核心技术和关键零部件对外依存度高、利润低、负债高等问题。

　　“制造业企业要实现转型升级，必须大力增加研发投入，重视优秀人才的吸引和培养，不断强化技术创新，持续推动先进管理技术应用。”范保群说，只有切实提升核心技术能力，企业才有可持续竞争优势。

　　方正证券研究所副所长、机械行业首席分析师吕娟认为，只有在国内成熟行业龙头不断走向全球、新兴行业实现自主创新替代进口的情况下，才能真正做到先进制造。

　　蓝思科技作为电子元器件制造业龙头企业，在研发上可谓是“下了血本”。

　　2015年至2017年，蓝思科技的研发支出，分别为11.44亿元、13.84亿元和15.76亿元，研发投入连年递增且3年总投入超过40亿元。

　　公司称，长年持续稳定的高研发投入，确保了公司技术优势得以巩固并不断扩大。

　　产品智能化和服务智能化缺一不可

　　如何实现制造业与信息技术的深度融合，在生产制造环节与销售环节，利用信息化手段提高生产效率，是制造企业需面对的课题。

　　泰嘉股份董事长方鸿认为，智能制造是制造业企业发展以及产业升级的必然路径；同时，与企业未来成本的降低、管理水平的提升正向关联，“一定要沿着这一方向坚定地走下去。”

　　“全数字化、全智能化的智能制造，投入产出比，相比传统模式更合算。”星邦重工总经理许红霞提到，星邦重工通过接入工业互联网平台，实现了高空作业车智能服务管理，服务效率提升了30%以上，每单服务成本由518元降至355元。

　　“智能制造不能仅仅停留在概念层面，服务好用户是根本。”三丰智能副总经理李静岚称，产品智能升级，最终的目的还是给用户提供更好的产品或服务。

　　智能制造，产品智能化和服务智能化，缺一不可。

　　“近5年是中国工程机械行业技术进步最快的5年。”三一集团董事长梁稳根介绍，三一集团最重要的任务之一，就是完成智能化和数字化转型。

　　与之配套的是三一“超越行业标准、超越客户预期”的极致服务：在国内首个自主工业互联网云平台“根云”，实现了40万台各类机器设备智能互联，初步形成全球服务能力；服务人员接到产品问题信息后，无论在何时何地，1刻钟回复、2小时到达、24小时常见故障处理完毕。

　　充分发挥资本市场的推动作用

　　工程机械是湖南省首个千亿产业集群。这背后，资本市场的助推作用，不容忽视。

　　2000年，中联重科在深交所上市，三一重工、山河智能和天桥起重，亦先后登陆资本市场，湖南成为全国唯一拥有4家工程机械上市企业的省份。

　　几家公司在资本助力之下，规模迅速增长，引领湖南工程机械产业高歌猛进。

　　新常态下，制造业要转型升级，同样需要充分发挥资本市场的作用。

　　身处制药设备制造业的楚天科技，在2015年、2016年遭遇行业市场大幅滑坡的困境下，选择通过股权收购来加强竞争优势。

　　2017年，楚天科技联合控股股东楚天投资、澎湃投资，以11亿元拿下了世界医药装备行业一流企业德国诺玛科集团的控股权。当年，公司净利润大幅增长33.6%，达1.6亿元。

　　中国民族证券副总裁陈琨表示，现阶段IPO否决率提高、“独角兽”上市绿色通道开通等，意味着资本市场在不断走向成熟。“资本市场的供给侧改革，加快了先进制造业的发展，同时推动了互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。”